在化妝品新品研發、外用軟膏藥劑試制過程中，很多研發人員都會遇到膏體氣泡多、顆粒粗糙、成品容易分層、活性成分氧化變質等問題。普通攪拌設備只能完成簡單混合，無法實現微觀乳化與密閉脫泡，小型真空乳化機作為小試、打樣、小批量試制的核心裝備，兼顧高剪切均質、真空脫泡、溫控攪拌多重功能，是化妝品、藥膏凝膠生產研發的優選設備。

核心功能，解決藥膏化妝品生產痛點

高剪切均質乳化，細化物料顆粒

高速定轉子剪切頭產生剪切力，將油相、水相、粉體物料進行撕裂、撞擊、湍流破碎，把粗大顆粒細化至微米級別，讓油水兩相充分融合。生產出來的面霜、乳液、外用軟膏質地細膩，涂抹無顆粒感，改善藥膏顆粒感重、化妝品靜置分層出水的問題，提升成品穩定性與貨架周期。

2. 真空密閉脫泡，杜絕氣泡與氧化

整套釜體處于密閉負壓真空環境，攪拌乳化過程中不會卷入空氣，快速抽出膏體內部氣泡。成品表面光滑無氣孔坑點，外觀品質更高。同時隔絕氧氣，保護維生素、植物提取物等熱敏活性原料，減少物料氧化發黃、變質，尤其適合藥膏、功效型護膚品生產。

3. 刮壁攪拌，適配高粘度膏體

配備特氟龍刮壁攪拌槳，攪拌過程緊貼釜體內壁，刮除粘附在罐壁的高粘度物料，消除攪拌死角。面霜、軟膏、凝膠這類高粘度物料不會掛壁焦化，罐內物料整體循環流動，保證整鍋物料乳化均勻一致。

4. 精準溫控系統，適配多元工藝

夾層冷熱控溫，可實現加熱、保溫、冷卻，溫度自由設定。可以滿足熱乳化、冷乳化多種工藝需求，適配不同化妝品配方以及藥膏制劑生產，保護對溫度敏感的原料成分。